一、混凝土澆築技術要點

　　1.混凝土應在初凝前澆築，如已有初凝現象，則應進行一次強力攪拌，使其恢複流動性後，方可入模;如有離析現象，亦須重新拌和後才能澆築。

　　2.混凝土的自由下落高度。澆築混凝土時，混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2m，在豎向結構中限製自由傾落高度不宜超過3m，否則應沿串筒、斜槽、溜管或振動溜管下料，以防止混凝土因自由下落高度過大而產生離析。

　　3.在澆築豎向結構混凝土前，應先在澆築處底部填人50～lOOmm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥漿或水泥砂漿。

　　4.混凝土的分層澆築。混凝土澆築應分層進行以使混凝土能夠振搗密實，在下層混凝土凝固之前，上層混凝土應澆築振搗完畢。混凝土澆築層的厚度應符合規定 ，混凝土攪拌講究“快插慢拔”的原則，避免出現蜂窩麻麵、漏漿、漏筋情況。

　　5.混凝土澆築工作應盡可能連續作業，如上、下層混凝土澆築必須間歇，其間歇的最長時間(包括運輸、澆築和間歇的全部延續時間)不得超過規定。

　　6.施工縫的留設與處理。

　　如因技術上的原因或設備、人力的限製，混凝土不能連續澆築，中間的間歇時間超過允許時間，則應事先確定在適當位置留置施工縫。由於該處新舊混凝土結合力較差，是構件中的薄弱環節，故施工縫宜留在結構受力(剪力)較小且便於施工的部位。柱應留水平縫，梁、板應留垂直縫。

　　7.澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩定情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構件的模板的穩定情況。澆注砼過程中，要注意觀察模板、支撐情況，發現異常，及時報告。

　　8.水平運輸通道旁預留洞口，電梯井口必須檢查完善蓋板、圍護欄杆。高處臨空搭設車道必須穩固，兩側設圍護欄杆，推車或機動翻鬥車倒砼時，應有檔車措施，不得過猛或撒把。

　　9.垂直運輸采用井架、龍門架運輸時，推車車把不準超出吊盤外，車輪前後應擋牢，卸料時待吊盤停穩、製動可靠後方可上盤。塔吊料鬥澆搗砼時，指揮、扶鬥人員與塔吊司機應密切配合，放下料鬥時，作業人員應避讓、站立穩當，嚴禁空中手斜拉吊物和吊鉤。

　　10.振搗器電源線必須完好無損，供電電纜不得有接頭，砼振搗器作業轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和鬆度。嚴禁有電源線拖拉振搗器。作業人員必須穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。

　　11.澆築砼所使用的桶、槽必須固定牢固，使用串筒節間應連接牢靠，操作部位設防護欄杆，嚴禁站在桶槽幫上操作。

　　12.用泵輸送砼時，輸送管道接頭必須緊密可靠不漏漿、安全閥完好，管道架子牢固，輸送前，先試送，檢修時必須卸壓。

　　13.澆灌框架、梁、柱砼時，必須設操作平台，嚴禁站在模板或支撐上操作。

　　14.農村自建房混凝土標號一般為C25，基礎墊層為C15。

　　二、混凝土養護

　　1.應在澆築完畢後的12h以內對混凝土加以覆蓋並保濕養護;

　　2. 混凝土澆水養護的時間：對采用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥拌製的混凝土，不得少於7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少於14d;

　　3. 澆水次數應能保持混凝土處於濕潤狀態;混凝土養護用水應與拌製用水相同;

　　4.采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表麵應覆蓋嚴密，並應保持塑料麵布內有凝結水;

　　5.混凝土強度達到1.2N/mm²前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架.